Непрозрачная отделка оконных блоков ЛKM на органических растворителях

Наиболее распространена непрозрачная отделка оконных блоков ЛКМ на органических растворителях методом струйного облива с выдержкой в парах растворителя в специальных линиях (ОК215, ОК516 и др.). В них детали или сборочные узлы подвешиваются вертикально на конвейере и поступают в камеру окраски, где с помощью многоструйной завесы наносится ЛКМ. Затем окрашенные детали и узлы попадают в зону, в которой вследствие испарения растворителей с окрашенных поверхностей создается необходимая концентрация паров. Пребывание изделий в парах растворителя снижает толщину окрашиваемого слоя и уменьшает величину возможных подтеков. При отработанной системе подачи ЛКМ через сопла и сборе его с поддона удается достигнуть незначительных потерь краски (около 5... 10 %).
Полуавтоматическая линия ОК215 (рис. 11.7) позволяет окрашивать рамочные конструкции при скорости конвейера 0,7...1,0 м/мин и уклоне рамок к горизонтальной оси - 30...50°. Применяемые технологические параметры нанесения ЛКМ на органических растворителях - глифталевых грунтовок, пентафталевых и меламино-алкидных эмалей - приведены в табл. 11.2. Температура в сушильной камере: в зоне предварительного нагрева - +30...+50 °C, интенсивного нагрева -+60...+75 °C, охлаждения - +25...+30 °C. Продолжительность сушки покрытия - 80..90 мин.
Отделку оконных блоков ЛКМ на органических растворителях (ПФ-115, ПФ-14) можно проводить методом распыления в электрическом поле высокого напряжения. При этом применяют следующие технологические режимы. Условная вязкость рабочего состава эмали по ВЗ-4 для 1-го слоя - 25...30 с, для 2-го слоя - 20.. .25 с. Напряжение на распылителях - 70...100 кВ. Количество распылителей в камере -4...6 шт. Время сушки 1-го слоя в конвективной камере при температуре +40...45 °С - 50...55 мин, 2-го слоя - в конвективно-терморадиационной камере при температуре 65...80 °C - 60...80 мин. Скорость движения конвейера с рамками - 1...4 м/мин.