title-icon
Яндекс.Метрика
» » Конструкция отражательных печей

Конструкция отражательных печей

Фундамент является ответственной частью конструкции отражательной печи. Вместе с подом печи он представляет собой плотный массив. Фундамент отражательной печи делают обычно из железобетонного пояса — рамы и заполняют кладкой из бутового камня и кирпича. На фундамент укладывают 1—2 ряда огнеупорного кирпича. Фундамент делают шире печи, чтобы можно было установить вертикальные балки крепления печи. Боковые и торцовые стенки печи возводят на фундаменте из динасового кирпича. Внутреннюю кладку стен на всю высоту ванны печи делают из высокоогнеупорного хромомагнезитового кирпича, хорошо противостоящего разъедающему действию штейна и шлака. Толщина стен в области расплава (штейна и шлака) составляет 1500 мм, а в верхней части 600 мм. Через каждые 3 м в кладке оставляют температурные швы, рассчитанные на расширение кирпича при нагревании. Стены крепят колоннами, нижние концы которых закрепляют в фундаменте, а верхние концы противоположных колонн стягивают специальными тягами.
Под или лещадь печи укладывают между стенами печи на фундаменте. Лещадь делают из нескольких рядов динасового (иногда) хромомагнезитового кирпича. Лещадь выкладывают в виде свода с обратной аркой. Остальную часть пода наваривают из чистого кварцевого песка (содержание кремнезема 95%) с примесью 5—8% огнеупорной глины. Набивают под слоями по 100 мм специальными трамбовками. Толщина набивного кварцевого пода 700 мм. Для придания подине прочности перед пуском печи кварцевую набивку оплавляют — наваривают при температуре 1500—1600° С.

Современная отражательная печь имеет арочный или подвесной свод. Арочный свод состоит из нескольких секций длиной от 3—4 до 7,5 м. Между секциями оставляют промежутки 60—70 мм, которые заполняют деревянными плитками. При разогреве и работе печи деревянные плитки выгорают и промежутки в результате теплового расширения огнеупора закрываются. Пролет свода печи достигает 10 м. Толщина свода 380—520 мм. Особое значение имеет размер стрелы свода. В отражательных печах стрела свода равна примерно 1/12 от его пролета. Арочный свод выкладывают из динасового кирпича, отличающегося малой теплопроводностью и уменьшающего потери тепла. Динасовой свод арочной конструкции опирается на пятовые кирпичи, которые кладут в швеллерные балки с обеих сторон печи, и удерживается креплением печи. В связи с возрастанием тепловых нагрузок, а также с увеличением ширины печи многие заводы устанавливают на печах подвесные своды или распорно-подвесные из термостойкого хромомагнезитового кирпича. Подвесные своды делают прямыми из магнезитовых или хромомагнезитовых кирпичей, скрепленных металлическими пластинами в пакеты и подвешиваемых к конструкциям крепления печи. В настоящее время распорноподвесной свод (рис. 37) имеется на многих заводах, например свод радиусом 8500 мм набран «дугами» из хромомагнезитового кирпича. Между кирпичами одной «дуги» проложены пластины из листовой стали толщиной 0,8—1,0 мм. Выступающие полосы листовой стали подвешиваются на уголки арочной балки, опирающиеся на кронштейны, приваренные к вертикальной стойке крепления печи. Срок службы такого свода составляет почти два года.

Преимуществами распорно-подвесного свода являются: сохранение арки из тяжелого хромомагнезитового кирпича при любой ширине свода и большая его герметичность. Свод — наиболее уязвимая часть отражательной печи, особенно его первой секции. Стойкость свода определяет кампанию печи, которая для печи с динасовым сводом составляет 6—12 месяцев. В современных отражательных печах газоотвод делают наклонным, плавно переходящим в газоотводный боров печи (см. рис. 36). Газоотвод имеет одинаковую с печью ширину и подвесной плоский свод. По газоотводу и борову газы, отходящие из отражательной печи, поступают в котлы-утилизаторы, где используется часть тепла газов для производства пара. Затем газы поступают в пылеуловители и проходят в дымовую трубу.

title-icon Подобные новости