title-icon Статьи о ремонте
title-icon
» » Изготовление стеклопакетов

Изготовление стеклопакетов

Изготовление современных стеклопакетов, имеющих конструкцию, показанную на рис. 12.12, осуществляется в два этапа и занимает 10...12 мин. На I этапе на дистанционную планку слоем толщиной не менее 4 мм методом экструзии при температуре 120...140 °C наносится термопластичной однокомпонентный бутиловый герметик (полиизобутилен) или вручную с катушек наклеивается бутиловая лента (шнур). На этом же этапе дистанционная рамка заполняется осушителем (так называемым «молекулярным ситом» - веществом, близким по свойствам к известному в быту силикагелю), поглощающим влагу из воздуха, заполняющего воздушную прослойку. К предварительно обработанной рамке с двух сторон приклеивают стекла.
Изготовление стеклопакетов

На II этапе на автоматическом оборудовании или вручную наносится внешний герметик толщиной не менее 3 мм. Применяемые внешние герметики можно условно разделить на две основных группы - эластичные двухкомпонентные по-лисульфидные герметики (бутил + тиокол), твердение которых осуществляется за счет химической реакции между составляющими, и однокомпонентные герметики на основе синтетического каучука, расплавление и отверждение которых являются физическими процессами.
За счет использования осушителя воздух, находящийся внутри стеклопакета, практически полностью обезвоживается, и таким образом устраняется возможность выпадения конденсата между стеклами. Появление конденсата в межстекольном пространстве стеклопакета в процессе эксплуатации свидетельствует о грубых нарушениях, допущенных при его производстве - неполной герметизации или отсутствии осушителя.
Заполнение промежутка между стеклами газом осуществляется через специальные отверстия в дистанционной рамке в двух противоположных углах, которые затем герметизируются. Следует отметить, что на протяжении всего расчетного периода эксплуатации стеклопакета происходит постепенная естественная утечка газа из внутренней камеры, и обратно - диффузия водяного пара, через микротрещины в герметике, вызванные напряжениями в краевой зоне (по контуру примыкания стекла к дистанционной рамке) под действием перепада давлений и температур. Для компенсации напряжений в краевой зоне необходим герметик с высоким модулем упругости, хорошо воспринимающий растягивающие усилия. Прочностные свойства применяемого герметика определяют стабильность геометрических свойств пакета.
В зависимости от теплотехнических, звукоизоляционных и других требований, в конструкции стеклопакета могут быть использованы два стекла, три стекла или два стекла и тонкая полимерная теплоотражающая пленка вместо третьего и т. п. (рис. 12.13). Межстекольное пространство может заполняться газами - аргоном, неоном, криптоном, гексафторидом серы. В стеклопакете в самых разных комбинациях могут быть установлены специальные (окрашенные в массе и др.) стекла.
Изготовление стеклопакетов


title-icon Подобные новости