title-icon Статьи о ремонте
title-icon
» » Клеевые материалы в производстве оконных блоков

Клеевые материалы в производстве оконных блоков

В производстве оконных блоков при сращивании заготовок по длине и толщине, в шиповых соединениях изделий используются поливинилацетатные (ПВА), карбамидоформальдегидные (КФ) и полиуретановые (ПУ) клеи.
ПВА-клеи обладают высокой клеящей способностью, химической нейтральностью, быстро затвердевают при нормальной температуре (18...20 °C) и могут качественно склеивать при минимальном давлении. Клеевой шов эластичен и не затупляет режущий инструмент. Наибольшая эластичность и прочность клеевого соединения достигается при введении пластификатора - дибутилфтолата - в количестве 8...10 м.ч. по сухому веществу на 100 м.ч. ПВАД.
В России наиболее распространены марки ПВА-клеев - ДБ48/4Н и ДБ48/4С. С целью улучшения пленкообразования ПВА-клеи модифицируются гликолевыми эфирами, карбинолом, повышения морозостойкости - меламиноформальдегидными смолами, водостойкости и теплостойкости - карбамидной смолой (30...50 м.ч.). В последнем случае в клей добавляют отвердитель - щавелевую кислоту (4...6 м.ч. 10 %-й концентрации).
За рубежом выпускаются одно- и двухкомпонентные ПВА-клеи высокой водо- и теплостойкости (в табл. 5.1 в качестве примера приведены клеи фирмы «Klebchmie М. G. Becher GmbH+Co.KG»), Добавка так называемого турбоотвердителя превращает клей из термопластичного в термореактивный, что повышает физико-механические показатели клеевого соединения. Однокомпонентные клеи -дисперсии сополимеров винилацетата с этиленом или другими мономерами - водостойки и не требуют дополнительной пластификации (этилен в дисперсии является внутренним пластификатором) - экономичны, так как содержат дешевый этилен (до 60...90 %). При этом снижается и минимальная температура пленкообразования.
Клеевые материалы в производстве оконных блоков
Клеевые материалы в производстве оконных блоков

Основой КФ-клеев при производстве столярно-строительных изделий являются КФ-смолы - КФ-Ж и КФ-БЖ (ГОСТ 14231-88). Они имеют повышенную жизнеспособность, а КФ-БЖ, кроме того, быстроотверждаемая. Их используют для холодного склеивания рамок. При этом в качестве отвердителя применяют слабые кислоты, обычно щавелевую кислоту - (COOH)2 - в количестве 5...10 м.ч. (в зависимости от кислотности смолы) в виде 10 %-го раствора. Достоинства КФ-клеев: высокая адгезия и скорость отверждения, низкая стоимость, достаточная прочность и бесцветность клеевого шва, слабый запах. Недостатки - ограниченная водостойкость и атмосферостойкость, значительная усадка, твердость и хрупкость клеевого шва.
ПУ-клеи получают при совмещении изоционатов, то есть соединений, имеющих группу N=C=O, с гидроксилсодержащими полиэфирами. Отметим здесь белый однокомпонентный атмосферостойкий клей «ICEMA R 145/44» фирмы «RAKOLL» (класс опасности - малотоксичный), который используют для склеивания угловых соединений. Он имеет практически неограниченную жизнеспособность. Плотность клея - 1,49 г/см3. Расход клея - 200....300 г/ м2, время открытой выдержки - 5...15 мин (первое значение - после опрыскивания водой - 40 г/м2, второе - без опрыскивания водой). Под воздействием влаги воздуха или древесины клей образует полимерную сетку и превращается в прочную пленку, стойкую по отношению к воде. Время отверждения клея зависит от температуры и влажности: при 20 °C - 30 мин., при 40 °C - 10 мин, при 60 °C - 5 мин. Этого времени достаточно для дальнейшей обработки.

title-icon Подобные новости