» » Направления совершенствования конструкции оконных блоков

Направления совершенствования конструкции оконных блоков

Основные направления совершенствования конструкции оконных блоков -снижение расхода древесного сырья, уменьшение трудоемкости изготовления блоков, повышение атмосферостойкости, светотехнической и тепло- и звукоизолирующей способности изделий. Эти направления прорабатываются изобретателями, научно-исследовательскими организациями и предприятиями, производящими оконные системы. Ниже приведены отдельные примеры этой работы.
В последнее время в жилищном и гражданском строительстве России и странах СНГ все более широкое распространение получают оконные блоки, изготовленные по западно-европейским (в основном германским) технологиям и стандартам. Такие блоки получили название «евроокно». Они имеют ряд принципиальных отличий от традиционных российских блоков. «Евроокно» (рис. 1.12) имеет одинарную конструкцию и изготавливается, как правило, из многослойного клееного бруса, в котором фрезеруются пазы для контурной фурнитуры и уплотнителей, а также опорный фальц для размещения стеклопакета. Характерной чертой является внутреннее расположение штапика. Эти блоки имеют всего 2...3 сечения заготовок, 12 профилей и 5...12 наименований деталей. По российским стандартам эти показатели соответственно 8...15, 17...26 и 20...40.
Направления совершенствования конструкции оконных блоков

ОАО «ВНИИДМАШ» совместно с фирмой «Leitz» разработали единую конструкцию оконного блока ОРУ (окно раздельное унифицированное, рис. 1.13), которая допускает различные комбинации остекления в зависимости от требований к теплопередаче и звукоизоляции в различных климатических и шумовых зонах и охватывает всю номенклатуру, предусмотренную действующими стандартами. В этом блоке все детали коробок и створок можно вырабатывать из пиломатериалов и заготовок одной толщины - 50 мм. Здесь предусмотрена более широкая (по сравнению с «евроокном») коробка - 134 мм, двухконтурное уплотнение, водоотводящие отверстия и наличие форточки для проветривания помещения («евроокно» выполнено без форточки, поэтому для проветривания требуется поворот или откидывание всей створки, что, по мнению разработчиков, неприемлемо для климатических условий России). Наличие двойных переплетов дает возможность установить в межстекольном пространстве жалюзи, а в реконструируемых зданиях исторической застройки и в частных загородных домах декоративные защитные решетки, не нарушая стиля фасадов. По данным разработчиков, расход сырья при изготовлении оконного блока «ОРУ» снижается на 20 %, а трудоемкость в 3...5 раз. При этом теплофизические показатели блоков «ОРУ» с двумя стеклопакетами лучше «евроокна» в 1,3 раза и стандартных блоков в 1,5...5 раз.
Направления совершенствования конструкции оконных блоков

Угловое соединение «Genius» (рис. 1.14), разработанное швейцарской фирмой «Fentech», позволяет снизить расход древесины (экономится до 3 см по длине на каждой брусковой детали) и негативное влияние атмосферы на рамочную конструкцию (на 40 % сокращается поверхность открытых торцов), а также повысить технологичность продукции.
Направления совершенствования конструкции оконных блоков

Примером снижения трудоемкости изделий является совместное предложение фирм «Hoffman» и «Schweikart Hightech» (Германия), а также разработка фирмы «БТМ» (Россия) системы «Старт-78» угловые соединения коробки и створок выполнять не на прямые открытые шипы, а на ус. При этом профиль оторцовывается под углом 45°. В одном варианте (рис. 1.15, а) в торцах фрезеруются пазы под шпонку «ласточкин хвост» и сверлятся отверстия под круглые шканты, в другом (рис. 1.15, б) - в скошенных торцах фрезеруются пазы под плоские шканты и шпонку «двойной ласточкин хвост». При сборке рамок в первом случае в отверстиях размещаются цилиндрические шканты, а в пазы запрессовываются шпонки «ласточкин хвост» (рис. 1.15, в). Во втором - в пазах размещаются плоские круглые шканты (рис. 1.15, б) и забивается шпонка «двойной ласточкин хвост». Все соединения выполняются на клею. Испытания в Дрезденской лаборатории технологии деревообработки показали, что данный способ соединения дает в среднем на 15....20 % показатели выше характеристик соединения «шип-проушина».
Направления совершенствования конструкции оконных блоков

Много инноваций предлагают и внедряют и другие фирмы. Так, с целью увеличения сопротивления теплопередаче и облегчения оконного блока фирма «Holz Schiller» выпускает пустотелый (с полостями) профилированный клееный брус (рис. 1.16, а), другие используют синтетические материалы (рис. 1.16, б). Для сокращения цикла изготовления оконных блоков, улучшения их внешнего вида и повышения атмосферостойкости фирмы «Nordson» и «Kleiberit» отрабатывают технологию облицовывания оконных профилей натуральным шпоном, обработанного с лицевой стороны полиуретановым лаком (рис. 1.16, в). Это покрытие предупреждает образование трещин в шпоне на перегибах облицовочного профиля.
Направления совершенствования конструкции оконных блоков

От атмосферных воздействий оконные блоки защищают путем придания древесине био- и влагостойкости, нанесением защитно-декоративных лакокрасочных покрытий, использованием анодированных алюминиевых оболочек (рис. 1.17) или композитных материалов, например, древесно-полимерного «Fibrex-TM» (фирма «Fentech»).
Вышеприведенные сведения показывают, что производство деревянных оконных блоков находится в поисках эффективных конструктивных и технологических решений.
Направления совершенствования конструкции оконных блоков


title-icon Подобные новости