Марганцевые руды

Обогащение марганцевых руд в стадиях рудоподготовки занимает особое место в технологии их обогащения в целом.
При обогащении марганцевых руд для получения кусковых концентратов применяют промывку, информационные процессы, обогащение в тяжёлых средах, отсадку (+10 мм). Для марганцевых руд из информационных методов наиболее приемлемы рентгенофлуоресцентный, рентгеноабсорционный, фотометрический, рентгенолюминесцентный.
Руды Чиатурского месторождения содержат 22-35 % марганца. Марганцевые минералы представлены манганатом, пиролюзитом, псиломеланом. Для них характерна высокая хрупкость и малая твёрдость. В рудах содержится очень много глины (до 50 %). Глины относят к категории трудноразмываемых.
Кусковые концентраты в стадиях рудоподготовки получают после неоднократной промывки в операциях грохочения и отсадки.
Исходные руды подвергаются замачиванию, дроблению, промывке и грохочению с выделением нескольких машинных классов. Классы крупнее 3 мм обогащают в узких классах отсадкой, а мелкие - магнитной сепарацией и отсадкой. Глубокое обогащение промпродуктов осуществляют высокоградиентной магнитной сепарацией или флотацией. Принципиальные схемы обогащения карбонатных и оксидно-карбонатных руд Чиатурского месторождения приведены на рис. 8.12, 8.13.

Оксидные руды Никопольского месторождения обогащают по схеме, показанной на рис. 8.14. Основной концентрат получают в классах -25+8 мм и -8+3 мм после дробления и промывки. Промпродукты после измельчения обогащают магнитной сепарацией и флотацией с получением низкокачественных концентратов.

Смешанные руды этого месторождения перерабатывают по схемам, аналогичным схемам для руд Чиатурского месторождения.
При разделении смешанных руд Никопольского месторождения фотометрической сепарацией (по данным исследований ВИМСа) получают оксидный концентрат с содержанием 50 % Mn и карбонатный концентрат с содержанием 27 % Mn при общем извлечении Mn 61,8 %. Из карбонатных руд Тыньинского месторождения рентгенорадиометрической и фотометрической сепарацией получен концентрат с содержанием 30 % Mn при извлечении 72,6 %.
Схемы с использованием информационных методов для руд Порожинского месторождения приведены на рис. 8.15, 8.16.

Следует отметить, что для повышения эффективности обогащения в схемах применены несколько разновидностей информационных методов. Схемы разработаны МВП «Центр», «Плутон», ООО «РАДОС», АО «Технология металлов».
Для переработки марганцевого сырья Усинского месторождения предложены технологии, использующие рентгеноабсорбционную сепарацию в узких классах крупности 4-10, 10-20, 20-50, 50-100 мм на основании результатов технологических испытаний, представленных в табл. 8.4.
Технологические показатели обогащения марганцевых руд с получением товарных концентратов различными информационными методами приведены в табл. 8.5, где ФММ - фотометрический метод; PPM - рентгенорадиометрический метод; PЛM - рентгенолюминесцентный метод.