title-icon
Яндекс.Метрика

Регулирование процесса отсадки


Целью регулирования работы отсадочной машины является создание такого режима, при котором слои продуктов не выходят за пределы соответствующих отсадочных отделений.
В отсадочных машинах с искусственной постелью на расслоение и скорость разгрузки тяжёлых фракций влияют такие параметры, как плотность и размер частиц искусственной постели.
Разгрузка продуктов из отсадочной машины осуществляется следующим образом: лёгкий продукт разгружается через порог в конце отсадочной машины; тяжёлый продукт при крупности менее 4 мм - через искусственную постель; тяжёлый продукт при крупности более 4 мм - через горизонтальные или вертикальные щели с затворами различных конструкций (рис. 4.7).

Изменение степени открытия щели или частоты вращения ротора (для роторного затвора) меняет производительность машины по тяжёлому продукту и регулирует качество продуктов разделения.
Увеличение нагрузки на отсадочную машину при прочих неизменных параметрах приводит к уменьшению выхода подрешётного продукта и повышению его качества.
Качество разделения руды отсадкой обеспечивается подбором оптимальных условий ведения процесса (размах и частота колебаний, высота постели, скорость подачи подрешётной воды, разжижение питания).
Режим работы отсадочной машины подбирается для конкретного обогащаемого сырья.
Размах колебаний для конкретной крупности руды можно определить по эмпирической формуле:

где dmax - максимальный размер частиц в питании, мм.
Для крупных частиц, при числе Рейнольдса и свободном падении (Re ? 500), требуемую частоту колебаний можно определить по формуле:

где с - коэффициент, зависящий от плотности и крупности частиц (с = 20/30); dэ - средний эквивалентный диаметр частиц постели, м; ? - плотность частиц, кг/м3; k1 - коэффициент снижения скорости за счёт зазоров между поршнем и стенками поршневого отделения (0,6/0,99 при ходе поршня 5/100 мм, а диаметр отверстий сита 3/16 мм); k2 - отношение площади поршня (диафрагмы) к площади решета.
При отсадке крупного материала толщину постели можно принять равной 5-10 диаметрам наибольших частиц в питании.
Для искусственной постели подбор её высоты необходимо производить с учётом выхода подрешётного продукта. Увеличение высоты искусственной постели приводит к уменьшению пропускной способности отсадочной машины. При обогащении богатых руд высота искусственной постели должна быть уменьшена. Толщина надпостельного слоя, как правило, в 20 раз больше максимальной крупности частиц питания.
При увеличении скорости восходящего потока подрешётной воды уменьшается выход подрешётного продукта и повышается его качество. Для обеспечения стабильности процесса отсадки необходима стабилизация расхода подрешётной воды. Расход подрешётной воды подбирается индивидуально для каждой руды.
Разжижение питания должно быть в пределах Ж:Т = 2:1 (по массе), при меньшем соотношении в отсадочной машине создаётся горизонтальный поток с большой скоростью, который нарушает расслоение частиц в надпостельном слое, а при большем соотношении происходит вынос мелких частиц высокой плотности в хвосты.