» » Осмотр, проверка, оценка технического состояния элементов металлоконструкций по деформациям

Осмотр, проверка, оценка технического состояния элементов металлоконструкций по деформациям

Общие деформации металлоконструкций и их элементов могут возникнуть при изготовлении, транспортировке, монтаже или эксплуатации.
Вне зависимости от обстоятельств возникновения деформаций осмотр, проверка и оценка технического состояния элементов металлоконструкций должны включать следующие этапы.
• внешний осмотр состояния несущих и вспомогательных элементов;
• дополнительна:) проверка элементов металлоконструкций, предположительно имеющих дефекты;
• проверка прямолинейности и измерение деформаций элементов металлоконструкций;
• анализ обнаруженных неисправностей и оценка технического состояния элементов металлоконструкций по деформациям;
• исправление дефектных участков элементов металлоконструкций (внесены в отдельный пункт).
Критерии вывода из эксплуатации оборудования определяются разработчиком или предприятием-изготовителем и вносятся в инструкцию по эксплуатации.
Волгоградский завод буровой техники предложил предприятиям владельцам буровых установок ВЗБТ руководящий нормативный документ «Методические указания по проведению обследования буровых установок с истекшим расчетным сроком службы» (согласовано с Госгортехнадзором России письмом от 30.05.1997 г. № 10-03/271).
Методические указания предназначены для определения возможности дальнейшего использования буровых установок, а также установления необходимости проведения ремонта при монтаже, модернизации, при эксплуатации или списании. Кроме того, в методических указаниях дается пояснение в п. 1.2.3; «Настоящий документ может быть применен и для периодических обследований буровых установок, не выработавших свой расчетный ресурс». Перед монтажом оснований и крупных блоков производится осмотр, проверка на прямолинейность и измерение деформаций элементов металлоконструкций;
1. Непрямолинейность оси фермы основания в продольном направлении ?Iф ? lф/700, но не более 15 мм на всю длину фермы (рис. 11.1).
2. Изогнутость несущих балок и ферм металлоконструкций АL ? L/7500 (рис. 1 1.2).
3. Кривизна отдельных элементов: ригеля, раскоса, пояса - ?l1 ? l1/500; ?l2 ? l2/500; ?l3 ? l3/500 (рис. 11.3).
4. Разность диагоналей ?d = d1—d2 поперечного сечения пространственной конструкции:
а) для мест разъемного стыка ?d?b/1000;
б) для других сечений ?d?b/250 (рис. 11.4).
5. Скручивание несущих балок и ферм:
а) для балок двутаврового и швеллерного сечений без накладок усиления f?L/100 (рис. 11.5);
б) для балок коробчатого сечения с накладками усиления f?L/500, где L - длина пролета балки (основания) (рис. 11.6).
6. Местная деформация вертикальных стенок в балках коробчатого сечения fв?3?. площадью не более 150 см2 при одной вмятине на 1 погонный метр длины балки (рис. 11.6).
7. Местная деформация вертикальных стенок двутаврового и швеллерова сечения fв?3?с1, шириной 0,25Н и длиной 0,5Н при одной вмятине на 1 погонный метр (рис. 11.7).
8. Местная деформация полок уголков, двутавров и швеллеров:
а) для уголков fу?2?п шириной до 0,5b и длиной до 2b (на 1 погонный метр одна вмятина) (рис. 11.8);
б) для полок двутавра и швеллера fш?3?п шириной до 0,35b и длиной b (рис. 11 7).
9. Местные деформации стенок труб элементов металлоконструкций f??; l?0,5D; b?0,2D (рис. 11.9), где ? - толщина стенки трубы; b - ширина вмятины; l - длина вмятины; D - диаметр трубы.




title-icon Подобные новости