title-icon
Яндекс.Метрика

Сроки службы буровых установок и бурового оборудования


В производственной деятельности бурового предприятия можно выделить три срока службы буровых установок: амортизационный, нормативно-расчетный (ресурс) и фактический.
Амортизационный срок службы основного бурового оборудования и буровых установок определен Министерством финансов РФ в 7 лет; нормативно-расчетный срок службы устанавливает предприятие-изготовитель и записывает его в паспорт буровой установки (10 лет); фактический, продленный после 10 лет срок службы - до момента, когда предприятие принимает решение о прекращении продлений сроков службы из-за показателей физического износа, коррозии и результатов дефектоскопии, или до момента, когда экспертная организация дала заключение о невозможности продления сроков эксплуатации буровой установки и бурового оборудования (ПБ 08-624-03, п. 1.5.27).
Эксплуатация буровых установок и бурового оборудования после окончания нормативно-расчетного срока службы определяется требованием Госгортехнадзора России (ПБ 08-624-03, п. 1.5.26):
«Решение о выводе из эксплуатации оборудования, инструментов, контрольно-измерительных приборов должно приниматься с учетом показателей физического износа, коррозии или результатов дефектоскопии. Критерии вывода из эксплуатации определяются разработчиком или организацией-изготовителем и вносятся в инструкцию по эксплуатации.
Продление срока безопасной эксплуатации технических устройств должно осуществляться в порядке, предусмотренном Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.02. № 43, зарегистрированным Минюстом России 05.08.02, рег. № 3665».
Критерии вывода из эксплуатации, как пример, изложены в руководящем нормативном документе для буровых установок ОАО «Волгоградский завод буровой техники» — «Методические указания по проведению обследования буровых установок с истекшим расчетным сроком службы», утвержденные генеральным директором ВЗБТ и согласованные с Госгортехнадзором России 30.05.1997 г.. № 10-03/271.
Кроме того, этот документ может быть применен для периодических обследований буровых установок, не выработавших свой расчетный ресурс.
Другим документом ВЗБТ являются «Методические указания по проведению обследования противовыбросового оборудования с истекшим расчетным сроком службы» (2000 г.), распространяющиеся на противовыбросовое оборудование, выпускаемое ВЗБТ, и его комплектующее покупное оборудование.
Противовыбросовое оборудование с истекшим сроком службы выводится из эксплуатации после 10 лет нахождения его в хозяйстве бурового предприятия на основании предписания контролирующих вышестоящих организаций
Обследованию подвергают полный комплекс ОП.
Вышеупомянутое постановление (№ 43 от 09.07.02 г.) оформлено в виде обязательного руководящего документа РД 03-484-02.
Работы по продлению срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений рекомендуется планировать и проводить таким образом, чтобы соответствующее решение было принято до достижения ими нормативно-расчетного установленного срока эксплуатации, т. е. предприятие должно в опережающем порядке подавать заявку экспертной организации на проведение работ по определению возможности продления сроков безопасной эксплуатации.
По достижении срока эксплуатации, установленного в нормативной, конструкторской и эксплуатационной документации, дальнейшая эксплуатация буровых и противовыбросовых комплексов, отдельного оборудования н сооружения без проведения работ по продлению срока безопасной эксплуатации не допускается.
Работы по контролю технического состояния (обследованию) и по определению остаточного срока эксплуатации (ресурса до прогнозируемого наступления предельного состояния) проводятся экспертами экспертных организаций, для которых работа в экспертной организации является основной, и они аттестованы на право выполнения расчетов остаточного срока эксплуатации.
Итоговое заключение о возможности продления сроков безопасной эксплуатации технического устройства, оборудования и сооружения (заключение экспертизы промышленной безопасности) подписывается руководителем экспертной организации и утверждается в порядке, устанавливаемом Госгортехнадзором России.
На основании итогового заключения экспертной организации руководитель предприятия принимает одно из решений:
• продолжение эксплуатации оборудования на установленных параметрах;
• продолжение эксплуатации с ограничением (снижением) рабочих параметров;
• ремонт, вывод из эксплуатации и замена;
• использование по иному назначению.
При принятии решения о продолжении эксплуатации продление осуществляется изданием приказа на срок до прогнозируемого наступления предельного состояния (остаточного ресурса) или на поэтапное продление срока эксплуатации в пределах остаточного ресурса (из опыта экспертной организации ООО «Стрела» (Удмуртия) и ЗАО «Удмуртнефть-Бурение» поэтапное продление срока эксплуатации стационарных, мобильных, передвижных буровых установок и агрегатов от 1 года до 3 лет).
В научном издании приведено описание виброакустической диагностики технического состояния машин и оборудования, обеспечивающей эффективное техническое обслуживание по фактическому состоянию. Вибродиагностика направлена на решение взаимосвязанных задач:
• определение текущего технического состояния:
• прогнозирование остаточного ресурса, т. е. периода времени непрерывной работы механизма, через которое он достигнет предельного технического состояния, требующего ремонта:
• поиск места отказа или неисправностей.
Вибродиагностика позволяет определить следующие характерные виды структурных изменений и неисправностей буровых (и иных) комплексов:
• несоосность;
• ухудшение крепления механизма к основанию или фундаменту;
• ухудшение сочленения отдельных узлов механизмов;
• разбаланс;
• износ зубчатых зацеплений;
• износ и увеличение зазоров в подшипниках;
• износ шеек валов и пар трения;
• коррозионный, эрозионный и абразивный износ деталей;
• заиливание всасывающих трубопроводов буровых насосов;
• старение резины, используемой для амортизации механизмов и уплотнений;
• ухудшение смазки;
• несимметрию питающего напряжения.
Применение вибродиагностики, предлагаемой ОМЗ-НГО па сервисное обслуживание предприятий нефтегазового комплекса, обеспечивает уверенность в эксплуатации благодаря знанию текущего технического состояния оборудования, а также позволяет соблюдать требования безопасности и предупреждать аварии оборудования, приводящие к значительному материальному ущербу.