title-icon
Яндекс.Метрика
» » До какой температуры нагревать металл

До какой температуры нагревать металл

До какой же температуры нужно нагревать металл? Как уже было сказано, потребное усилие для деформирования металла при ковке и штамповке тем меньше, чем выше температура нагрева, т. е. металл сопротивляется деформированию меньше при высокой температуре. Следовательно, температура нагрева для ковки и штамповки должна быть как можно выше вплоть до начала плавления. Ho здесь появляется опасность пережога и перегрева. Поэтому обычно считают наиболее рациональным нагревать сталь на 150—200° ниже температуры начала плавления. Для каждого металла и сплава температура плавления различна, следовательно, температуру нагрева надо устанавливать в зависимости от химического состава стали и сплава, т. е. в зависимости от марки стали и цветных сплавов.
Например, для углеродистых сталей марок 15, 20, 30, 35, 40 температура нагрева должна быть 1250°, для стали марки 45—1200°, для инструментальных сталей марок У7, У8—1180°. Для большинства других сталей высокоуглеродистых и легированных — от 1150 до 1180°.
Температуру нагрева кузнец может узнать также по заданному в технологической карте так называемому температурному интервалу ковки. Например, для стали 45 температурный интервал ковки 750—1200°. Это значит, что нагревать металл нужно до температуры 1200° и при этой температуре начинать ковку, а кончать ковку при температуре не ниже 750° Температурные интервалы ковки на фиг. 27 указаны линиями, соединяющими точки а, в, с, d.
Кузнецу весьма важно знать, когда закончить ковку и, если необходимо, вовремя подогреть заготовку. Если ковка заканчивается при низких температурах — ниже температуры 600°, т. е. когда уже в стали прекращаются структурные превращения, то происходит наклеп, могут появиться трещины, а из-за большого сопротивления металла деформированию могут возникнуть поломки молота, пресса. Если ковку заканчивать при очень высоких температурах — выше 1000— 1100°, то деформированные зерна в стали снова начинают расти и металл поковки получается крупнозернистым, т. е. с низкими механическими свойствами. Поэтому для доэвтектоидных сталей наиболее рационально заканчивать ковку при температуре, близкой к верхней критической точке — A3, т. е. при 750—800° или при красном и светло-красном цвете поковки. Для сталей же заэвтектоидных — ближе к нижней критической точке A1, чтобы раздробить цементитную сетку.
Цветные металлы и сплавы соответственно своей температуре плавления имеют более низкие критические температуры последовательно, более низкие температурные интервалы ковки. Например, для меди начало ковки 1050°, конец 900°. Для латуни соответственно 750—650°, бронзы марки Бр. АЖ 9—4 850—750°, алюминия 475—425°, дюралюмина 480—380°, магниевых сплавов 430—300°.

title-icon Подобные новости