

Изготовление труб и прутков
21.06.2017
Производство труб освещено в работе Гордона и Харфорда.
Трубы с наружным диаметром 15 мм и толщиной стенки 0,7 мм изготовлялись из йодного циркония путем протяжки прессованной заготовки, имевшей наружный диаметр 38 мм и внутренний — 32 мм. Цирконий, полученный магниетермическим процессом, применялся для выплавки циркониевых сплавов, идущих на изготовление труб наружным диаметром 9 мм и толщиной стенки 0,75 мм или наружным диаметром 9,5 мм и толщиной стенки 0,75 мм методом холодного волочения.
В качестве смазки применялась суспензия дисульфида молибдена.
Из магниетермического циркония, выплавленного в графитовом тигле, путем вытяжки и последующего холодного волочения изготовлялись трубы с толщиной стенки 0,05 мм. Они изготовлялись также дуговой сваркой в защитной атмосфере аргона или гелия.
Циркониевые прутки вырабатывались путем прессования или ковки с последующей холодной штамповкой или протяжкой. Для циркониевых сплавов температура горячей обработки составляет 980° или выше, в то время как иодидный цирконий обрабатывается при температуре не свыше 815°.
Магниетермический цирконий после холодного обжатия на 35% требует промежуточного отжига при 790°, в то время как иодидный цирконий может обрабатываться без отжига, если обжатие не превышает 20% за один проход.
Все эти операции требуют обработки поверхности металла для лучшего прилипания смазки. Эта обработка заключается в погружении циркония в водный раствор, содержащий 0,1—0,5% плавиковой и 1 % ортофосфорной кислот (по объему). Получаемое в результате этого фосфатное покрытие служит в качестве основы для обычной технической смазки, например такой, как хлорированное масло или мыльная эмульсия.
Трубы с наружным диаметром 15 мм и толщиной стенки 0,7 мм изготовлялись из йодного циркония путем протяжки прессованной заготовки, имевшей наружный диаметр 38 мм и внутренний — 32 мм. Цирконий, полученный магниетермическим процессом, применялся для выплавки циркониевых сплавов, идущих на изготовление труб наружным диаметром 9 мм и толщиной стенки 0,75 мм или наружным диаметром 9,5 мм и толщиной стенки 0,75 мм методом холодного волочения.
В качестве смазки применялась суспензия дисульфида молибдена.
Из магниетермического циркония, выплавленного в графитовом тигле, путем вытяжки и последующего холодного волочения изготовлялись трубы с толщиной стенки 0,05 мм. Они изготовлялись также дуговой сваркой в защитной атмосфере аргона или гелия.
Циркониевые прутки вырабатывались путем прессования или ковки с последующей холодной штамповкой или протяжкой. Для циркониевых сплавов температура горячей обработки составляет 980° или выше, в то время как иодидный цирконий обрабатывается при температуре не свыше 815°.
Магниетермический цирконий после холодного обжатия на 35% требует промежуточного отжига при 790°, в то время как иодидный цирконий может обрабатываться без отжига, если обжатие не превышает 20% за один проход.
Все эти операции требуют обработки поверхности металла для лучшего прилипания смазки. Эта обработка заключается в погружении циркония в водный раствор, содержащий 0,1—0,5% плавиковой и 1 % ортофосфорной кислот (по объему). Получаемое в результате этого фосфатное покрытие служит в качестве основы для обычной технической смазки, например такой, как хлорированное масло или мыльная эмульсия.

- Прессование циркония методом истечения
- Прокатка циркония
- Обработка циркония
- Точное литье циркония
- Литье циркония
- Плавка циркония в собственном тигле
- Капельная плавка циркония
- Бестигельная плавка циркония
- Возможные направления развития техники плавки циркония
- Дозирующие приспособления для приготовления сплавов циркония
- Расходуемый электрод
- Электроды из других материалов
- Подготовка губки для уменьшения разбрызгивания
- Загрязнение циркония вольфрамом
- Очистка аргона
- Печи для дуговой плавки циркония
- Индукционная плавка циркония
- Печь с графитовым сопротивлением в виде прорезанной трубы
- Плавка циркония
- VII и VIII группы периодической системы
- VI группа периодической системы
- V группа периодической системы
- IV группа периодической системы
- III группа периодической системы
- II группа периодической системы
- I группа периодической системы
- Зоны Бриллюэна для а- и вциркония
- Изменение магнитной восприимчивости, электросопротивления и теплоемкости в зависимости от температуры
- Сравнение атомных объемов a-и в-циркония
- Приложение теории образования твердых растворов к цирконию