

Плавка циркония
21.06.2017
Ранее было описано получение прутков металлического циркония иодидным, а губчатого металла—магниетермическим процессом. Как в том, так и в другом виде металл имеет ограниченное промышленное применение. Для получения готовых профилей, листа, проволоки и пр. требуется дальнейшая переработка.
Хотя кристаллические прутки, полученные иодидным процессом, можно перерабатывать путем холодного волочения и прокатки в проволоку и в листы, такая обработка не всегда проходит удовлетворительно. Крупные кристаллы иодидного циркония проявляют тенденцию нахлестываться один на другой, вследствие чего в конечном продукте образуются дефекты. Кроме того, даже наиболее толстые иодидные прутки все же слишком малы, чтобы служить исходным материалом для листопрокатного производства. Поэтому прутки иодидного циркония необходимо переплавлять в слитки, пригодные для дальнейшей переработки. Сказанное относится также и к губчатому металлу. Последний обычно содержит небольшое количество примесей хлористого и металлического магния (не удаленных полностью при вакуумной обработке губки), которые удаляются в процессе выплавки слитка.
В расплавленном состоянии цирконий крайне активен не только по отношению к газам, но также и к большинству керамических материалов, обычно применяемых для изготовления тиглей.
Такие огнеупоры, как кварц, окись алюминия, окись магния и окись бериллия, восстанавливаются расплавленным цирконием, что делает металл, выплавленный' в тиглях из этих материалов, хрупким. Окись тория по сравнению с другими огнеупорами, по-видимому, менее всего взаимодействует с цирконием, но она дорога и все же не вполне удовлетворяет предъявляемым требованиям. Для выплавки пластичного циркония необходимы два важнейших условия: 1) атмосфера печи, не содержащая кислорода, азота и др. газов, и 2) тигель, противостоящий воздействию расплавленного циркония.
К сожалению, можно выполнить лишь первое условие. Обеспечить же второе условие, не создавая новых осложнений, трудно. В настоящее время положение таково, что ни один из существующих методов плавки циркония не может считаться вполне удовлетворительным, особенно для производства сплавов.
Описание различных методов плавки циркония дается в последовательности, в которой они были разработаны.
Хотя кристаллические прутки, полученные иодидным процессом, можно перерабатывать путем холодного волочения и прокатки в проволоку и в листы, такая обработка не всегда проходит удовлетворительно. Крупные кристаллы иодидного циркония проявляют тенденцию нахлестываться один на другой, вследствие чего в конечном продукте образуются дефекты. Кроме того, даже наиболее толстые иодидные прутки все же слишком малы, чтобы служить исходным материалом для листопрокатного производства. Поэтому прутки иодидного циркония необходимо переплавлять в слитки, пригодные для дальнейшей переработки. Сказанное относится также и к губчатому металлу. Последний обычно содержит небольшое количество примесей хлористого и металлического магния (не удаленных полностью при вакуумной обработке губки), которые удаляются в процессе выплавки слитка.
В расплавленном состоянии цирконий крайне активен не только по отношению к газам, но также и к большинству керамических материалов, обычно применяемых для изготовления тиглей.
Такие огнеупоры, как кварц, окись алюминия, окись магния и окись бериллия, восстанавливаются расплавленным цирконием, что делает металл, выплавленный' в тиглях из этих материалов, хрупким. Окись тория по сравнению с другими огнеупорами, по-видимому, менее всего взаимодействует с цирконием, но она дорога и все же не вполне удовлетворяет предъявляемым требованиям. Для выплавки пластичного циркония необходимы два важнейших условия: 1) атмосфера печи, не содержащая кислорода, азота и др. газов, и 2) тигель, противостоящий воздействию расплавленного циркония.
К сожалению, можно выполнить лишь первое условие. Обеспечить же второе условие, не создавая новых осложнений, трудно. В настоящее время положение таково, что ни один из существующих методов плавки циркония не может считаться вполне удовлетворительным, особенно для производства сплавов.
Описание различных методов плавки циркония дается в последовательности, в которой они были разработаны.

- VII и VIII группы периодической системы
- VI группа периодической системы
- V группа периодической системы
- IV группа периодической системы
- III группа периодической системы
- II группа периодической системы
- I группа периодической системы
- Зоны Бриллюэна для а- и вциркония
- Изменение магнитной восприимчивости, электросопротивления и теплоемкости в зависимости от температуры
- Сравнение атомных объемов a-и в-циркония
- Приложение теории образования твердых растворов к цирконию
- Теоретические основы сплавов циркония
- Коррозия в жидких металлах
- Коррозия циркония в воде при повышенных температурах
- Коррозионная стойкость циркония и его сплавов в концентрированной соляной кислоте при повышенных температурах
- Коррозия в жидкостях
- Взаимодействие циркония с пропаном
- Взаимодействие циркония с галоидами
- Взаимодействие циркония с сернистым газом
- Взаимодействие циркония с воздухом
- Взаимодействие циркония с водяным паром
- Взаимодействие циркония с окисью и двуокисью углерода
- Взаимодействие циркония с азотом
- Взаимодействие циркония с кислородом
- Взаимодействие циркония с водородом
- Взаимодействие циркония с газами
- Механические свойства циркониевых сплавов
- Механические свойства циркониевых сплавов при комнатной и повышенных температурах
- Механические свойства циркония
- Магнитные свойства циркония